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鑄鋼閘閥出現(xiàn)故障該如何維修

鑄鋼閘閥的主要用于石油化工領(lǐng)域中，在使用中經(jīng)常會(huì)遇到泄漏，密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，以及其它幾種常見(jiàn)故障，那么出現(xiàn)了故障該如何維修呢？鑄鋼閘閥泄漏應(yīng)先檢查閥和閘門(mén)閥連接螺栓已擰緊，如果未擰緊，其環(huán)形凸緣的密封件和密封槽表面，如果連接不充分，往往會(huì)導(dǎo)致泄漏。檢查螺栓和螺母，擰緊各螺栓，直至壓縮密封環(huán)。然后再檢查尺寸和精度的表面的密封凸緣和環(huán)形密封槽，密封接觸表面的大小錯(cuò)誤或過(guò)于粗糙，從而修復(fù)或者更新。還檢查表面的接觸環(huán)和密封凸緣的密封槽中存在的腐蝕、砂眼、氣孔、砂眼、雜質(zhì)或其它缺陷，應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的焊接、修理或清潔。閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象在填料密封的泄漏。首先，檢查接頭密封是否正確，是否適合密封槽，如果存在這樣的問(wèn)題，修理或更換密封圈的密封槽。其次，密封檢查是否有毛刺、破裂、扭曲和脫落，如果有，則更換密封件。然后，檢查密封槽的密封表面是粗糙的或有其它缺陷，如果存在缺陷，這些缺陷或更新?lián)p壞的部分。

閥蓋支架或通過(guò)壓縮密封包裝，應(yīng)檢查安裝在填料的情況下，如果在國(guó)內(nèi)找包裝安裝顛倒，應(yīng)該拆下，進(jìn)行按照正確方式安裝。特別注意包裝密封表面的接頭。最后，檢查精度的表面接觸的密封接頭的要求。三、從體腔泄漏閥在鑄塑過(guò)程中，閥主體有時(shí)可能出現(xiàn)鑄造缺陷，例如孔、氣孔、砂眼。雖然很難找到的加工過(guò)程中，一旦所施加的壓力，隱藏的鑄造缺陷就會(huì)暴露出來(lái)。如果是這種情況，焊接、修補(bǔ)或更新它。四、泄漏閥和閥座板1、泄漏發(fā)生在閥座和閥板，其是最常見(jiàn)的現(xiàn)象，在安裝或維護(hù)的閘閥。這通?？梢苑譃閮煞N：一種是泄漏的密封表面；其他密封是泄漏的根源。

首先，檢查座椅和精密的密封表面接觸的閥板。需要研磨的密封表面，如果表面粗糙，再拆下磨平。其次，檢查是否有凹痕、壓痕、孔、氣孔、裂紋和其它缺陷的密封表面，如果在這種情況下，應(yīng)更換閥座和閥板。用于閥座的壓縮彈簧，彈簧壓力是否符合所要求的彈性，如果彈性較小，更新的壓縮彈簧。此外，如果檢查T-形狀耦合代替閥板和閥桿太松散，是否有一個(gè)斜坡，若有應(yīng)在閥門(mén)板和將其調(diào)節(jié)至適應(yīng)尺寸。要能輕松加到焊接檢驗(yàn)、鐵屑、雜質(zhì)以及其他外來(lái)事物的進(jìn)入按鈕開(kāi)口。清理雜亂的情況下才能進(jìn)行。

如果忘記清理或清潔不徹底會(huì)導(dǎo)致閥閉合板不能以期望的深度，從而導(dǎo)致泄漏，如果在這種情況下，閥體拆卸和清理。

閥座應(yīng)該安裝與特殊工具。檢查座椅是否安裝正確，如果螺桿的螺紋深度小于預(yù)期，則會(huì)發(fā)生閥座泄漏，必須使用特殊的工具安裝氣門(mén)座。

這就是鑄鋼閘閥出現(xiàn)故障該如何維修的方法